说到撕碎机刀片给人的第一反应就是价格比较高,那么高在哪里呢?这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定,设备的数量根据业务量而定,而刀片得流程无非就是下料——锻造 ——粗加工——调质——精加工——包装。
下料(锯床)
刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削,由于材质的考究,所以锯床的锯条均采用德进口的,成本相对较高,而且速度也会较慢
锻造(气锤)
锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸,烧料的时候要求刚好达到溶解点,这样锻造出来的料才结实,温度过高会熔化,好材质熔点高锻造的报废率较高,而且好材质还要求回火处理
粗加工(车床)
粗加工主要就是车床加工,车床加工只能采用慢速切削,主要切削平面和外圆,一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀,还是车刀不磨损的情况下
调质(热处理)
热处理的工序就是对温度的控制,就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合,刀片的厚度越大晶粒越不好重组,淬透性要求高,这样就需要精准的设备来控制温度,淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能
精加工(线切割和磨床)
双轴撕碎机刀片精加工主要就是对刃齿的处理,这个只能线切割,一台线切割一天的加工量在2-3片,线切割以后用磨床将平面尺寸统一即可
包装(木箱)
双轴撕碎机刀片刀刃为齿状,在运输时易损坏,所以包装要采用木箱将刀片用软物支于中间,而木箱的制作就需要相关的设备加工,好在我们马鞍山刀片拥有专业的产业链,这也为很多厂家行了不少方便!
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